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空氣是鑄鐵砝碼沖天爐熔煉過程中的重要物料之一，因它是無形的，而且加入時不經稱量，不少人對它未給予足夠的重視。進入鑄鐵砝碼沖天爐并參與熔煉過程的空氣就其重量而言，通常是金屬爐料總重量的72-86％，是焦炭總量的6．5-8．5倍。在鑄鐵砝碼沖天爐熔煉過程中，空氣是用量最大的消耗材料，因而改進鼓風對鑄鐵砝碼沖天爐熔煉有著不可低估的作用。
預熱送風鑄鐵砝碼沖天爐的熱效率因爐子的容量和形式不同而有甚大的差異。一般冷風鑄鐵砝碼沖天爐用于爐料熔化和鐵水過熱的熱量大約為熱量總支出的25-35％。爐氣帶走的熱量(包括顯熱和化學潛熱)，比用于獲得鐵水的熱量還要多，通常為總熱量支出的40-55％。由于利用爐氣熱量的潛力很大，早就著手了用其預熱送風的嘗試。冷風鑄鐵砝碼沖天爐爐氣的總熱量中，化學潛熱約占80-85％，所以利用爐氣熱最基本的方法是燃燒其中的CO。一般的作法是：將爐氣引到爐外，進行預除塵，然后通入空氣使CO燃燒，再借助于熱交換器預熱送人鑄鐵砝碼沖天爐的空氣。熱交換器的種類很多，經過多年的開發，已有不少高效率的熱交換器投入運行。但是，以金屬構件作為熱交換介質的熱交換器仍有不少問題，如：·爐氣中含有易玻璃化的物質，經一段時問后，熱交換器的壁上將附著一層，使傳熱效率降低。
●配管的接合處易破裂。
●送風溫度到500~C以上，則熱交換器的壽命顯著縮短。為解決上述問題，美國Econo-Therm公司研制了一種以陶粒為熱交換介質的新型熱交換器，經德國KGT公司改進后已作為商品向鑄造廠提供。此種熱交換器與以往通用的幅射或對流方式完全不同。熱交換介質為直徑1ram左右的陶粒，使用過程中不停地運動以傳遞熱量，可將送人鑄鐵砝碼沖天爐的空氣預熱到800℃左右，從而提高鑄鐵砝碼沖天爐的效率和鐵水的質量。設備的維修和管理方便，且自鑄鐵砝碼沖天爐引出的爐氣可不經預除塵處理。熱交換器的主體分上下兩部分。
上部為蓄熱室。將鑄鐵砝碼沖天爐爐氣引人另設的燃燒室中通人空氣燃燒，得到1000"C左右的熱氣。將此熱氣自蓄熱室的下方送人，向上流動。陶粒則自蓄熱室的上方送人，經分配器分散落下，與熱氣流作相對的運動而形成流態化層，這樣就能充分吸收熱氣流的熱量。蓄熱室中分配盤共5層，上面3層用耐熱鋼制成，下面2層溫度較高，用碳化硅陶瓷制成。分配盤每層上均設有無數①1O左右的小孔，熱氣通過這些孔向上流動。分配盤每層上還有十多個①100左右的孔，陶粒通過這些孔落到下一層。下部為送風預熱室。冷風自下方進入，向上流動。已蓄熱的陶粒從上方落下經分配器分散落下，與冷氣流作相對運動而將熱量傳遞給氣流。送風預熱室中的分配盤也有5層，均由耐熱鋼制成。圖6陶粒熱交換器示意圖此處分配盤上的小孔直徑為5ram，供陶粒落下的孔直徑為30ram。孔徑較小是考慮到此處引入的是冷風，且無灰塵。空氣經預熱后自送風預熱室的上方引出，送往鑄鐵砝碼沖天爐。經冷卻的陶粒聚集于下部，再由輸送裝置送到蓄熱室的頂部，投入下一循環。
以上是淺談鑄鐵砝碼沖天爐送風方面的改進方案的詳細內容，望采納！
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