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導葉鑄鐵砝碼長軸冷隔缺陷的產(chǎn)生及修復 說明：
導葉是水輪機導水機構的重要過流部件，其起著導向、調(diào)節(jié)及關閉機器的重要作用。主要是由短軸、瓣體和長軸三部分組成。導葉長期工作在泥沙和水流的沖擊環(huán)境下，要求具有良好的耐磨損、耐腐蝕、耐汽蝕、抗沖擊及硬度高等性能，因此要求鑄造導葉具有非常好的內(nèi)部組織和力學性能。
在導葉鑄鐵砝碼的生產(chǎn)中，因其立澆工藝簡單，鑄鐵砝碼組織性能好，以及不易產(chǎn)生應力、變形等優(yōu)點成為主流的澆注方法。然而，由于導葉結構特殊，即瓣體在長短軸之間，瓣體厚度要小于長短軸的厚度，因此瓣體與長軸連接處極容易出現(xiàn)軸線縮松，且軸線縮松區(qū)域面積很大，有時無法進行補焊修復，導致整件導葉報廢。在實際生產(chǎn)中，根據(jù)軸頸尺寸、長軸長度和瓣體的厚度決定澆注方式。
導葉粗加工完畢，在長軸中間兩個冒口之間的表面上有類似裂紋缺陷，經(jīng)工藝員對導葉鑄造工藝進行重新驗證及計算機模擬，該位置不存在縮松而引起裂紋的可能，最后確認為是澆注時兩股液流冷端融合不良產(chǎn)生的冷隔缺陷。通過鑄造工藝和澆注操作的調(diào)整，在后續(xù)生產(chǎn)中改善了鑄鐵砝碼的質(zhì)量，但是解決前期生產(chǎn)的鑄鐵砝碼存在的缺陷問題就成為了當務之急。
鑄鐵砝碼加工后長軸直徑現(xiàn)為150mm、長1690mm，屬典型的細長件，焊修極易變形，需進行細致、全面的考慮，制訂具有針對性和可行性的修復工藝方案。
詳細工藝如下：
（1）清除缺陷用角磨機徹底清除缺陷，經(jīng)滲透檢測合格后方可進行補焊。
（2）焊前預熱預熱溫度300℃，保溫2h。
①導葉放在平臺上墊平，進行剛性固定。
②采用TIG方法補焊，焊材：HS13/5，焊絲直徑為1.2mm。
③焊接電流170～200A、焊接電壓22～26V，層間溫度控制在200～350℃。
④多層補焊時焊道寬度不超過10mm，每層厚度不超過3mm。
⑤焊后立即錘擊焊道（先錘焊道中部，后錘擊焊道兩端，錘痕應緊湊有序）。
⑥進行多層補焊，直至補焊區(qū)域超出母材0.5mm以上。
（4）焊的處理焊后立即進行去氫處理，溫度（320±20）℃，保溫2h。
（5）清理打磨打磨焊縫高于母材表面的焊道，與原件表面齊平圓滑。
焊修后的導葉鑄鐵砝碼，變形量在80μm左右，焊縫與鑄鐵砝碼本體全部一次無損檢測合格，完全符合鑄鐵砝碼的加工公差精度要求。在此次導葉鑄鐵砝碼焊補修復過程中，為獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量，從缺陷的去除、焊補工藝及操作都進行了改進和創(chuàng)新，確保了鑄鐵砝碼的修復質(zhì)量，縮短了工期，減少了廢品，降低了生產(chǎn)成本。
以上是導葉鑄鐵砝碼長軸冷隔缺陷的產(chǎn)生及修復的詳細介紹！
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