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改善鑄鐵砝碼整體性能的熱處理技術

為改善鑄鐵砝碼整體性能常有消除白口退火，提*韌性的砝碼鑄鐵退火，提*砝碼鑄鐵強度的正火、淬火等。

　　1.消除白口退火

　　普通灰口鑄鐵或砝碼鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口，鑄鐵砝碼無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵砝碼重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量*，時間可短)進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵砝碼緩慢冷卻至400℃-500℃出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉變為石墨，降低了鑄鐵砝碼強度。

　　2.提*韌性的砝碼鑄鐵退火

　　砝碼鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內應力也較大，鑄鐵砝碼很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提*鑄鐵砝碼的延性或韌性，常將鑄鐵砝碼重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行*溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。過程中基體中的滲碳體分解出石墨，自奧氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周圍，基體全轉換為鐵素體。

　　若鑄態組織由(鐵素體＋珠光體)基體，以及球狀石墨組成，為提*韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨，為此將鑄鐵砝碼重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經保溫后爐冷至600℃出爐變冷。

　　3.提*砝碼鑄鐵強度的正火

　　砝碼鑄鐵正火的目的是將基體組織轉換為細的珠光體組織。工藝過程是將基體為鐵素體及珠光體的砝碼鑄鐵砝碼重新加熱到850-900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經保溫后空冷奧氏體轉變為細珠光體，因此鑄件的強度提*。

改善鑄鐵砝碼整體性能的熱處理技術